منظور از نمای خشک چیست و چه تفاوتی با نمای ملاتی دارد؟ زیرسازی در نمای خشک به چه صورت اتفاق می‌‌افتد و چه مواردی در هزینه اجرای نمای خشک تاثیر دارند. در این مقاله قصد داریم به تمامی این سوال‌ها در رابطه با نمای خشک پاسخ دهیم و از این صحبت کنیم که چرا سیستم خشک بهترین انتخاب برای اجرای نماساختمان شماست.
چه کارفرمایی باشید که قصد ساخت یک بنا را دارد، چه صرفا ساکن یک ساختمان باشید، ایمنی برای شما موضوع بسیار مهمی است. اگر بخواهیم به گذشته برگردیم میتوان گفت که روش ملاتی و دوغابی، روش رایج اجرای نمای ساختمان بود که مزایا و معایب خاص خود را داشت؛ اما در حال حاضر با روی کار آمدن نمای خشک، سیستم اجرایی نوین و مدرنی به روی کار آمده است که مزایای بسیار آن مانند سرعت و ایمنی بالا توانسته است آن را در برابر روش ملاتی به برتری بسیاری برساند و انتخاب اول بسیاری از افراد باشد.
قسمتی از ساختمان که توجه زیادی را به خود جلب میکند نمای آن است و در همین راستا اجرای یک نمای اصولی و مهندسی که جلوه بسیاری به بنا می‌بخشد، اهمیت بسیاری پیدا میکند.
اگر برای اجرای نما از متریال های مختلف استفاده شود، موضوع وارد شدن بار بسیار به ساختمان مطرح میشود. برای کنترل این بار و کمتر کردن آن، اجرای نمای خشک با بهره گیری از تکنولوژی و سیستم های مدرن روشی کاربردی است که در این مقاله قصد بررسی آن را داریم. در ادامه همراه ما باشید تا به صورت کامل نمای خشک و متریال‌هایی که با استفاده از این سیستم اجرا میشوند را به شما معرفی کنیم.
نمای خشک چیست؟
نمای خشک به نماهای مدرن ساختمانی گفته میشود که در آن به جای استفاده از ملات، از اتصالات و یراق آلات مخصوص استفاده میشود. این روش بسیار سریع‌تر و ایمن‌تر از روش ملاتی است بخصوص در ساختمان های مرتفع.
امروزه اجرای نما خشک آجری، اجرای نمای سنگ به روش خشک، نمای سرامیک خشک و… از محبوب ترین‌های این روش ساخت و ساز نما میباشد. در نتیجه اجرای نمای خشک ساختمان یکی از روشهای اجرایی است که امروزه طرفداران بسیاری پیدا کرده است.
قیمت اجرای نمای خشک
عوامل و پارامتر‌های مختلفی بر روی قیمت یک نمای خشک تاثیر می‌گذارند که امری بدیهی است و بسته به طرح نما و نوع متریال زیرسازی و رویه نما این قیمت‌ها متفاوت خواهند بود. معیارهای تاثیرگذار بر هزینه اجرای نمای خشک عبارت اند از :
نوع مصالح انتخابی برای سطح رویه نما
شیوه و سیستم نصب مصالح نما
نوع سازه ساختمان
ابعاد تایل‌ها و مصالح رویه و میزان و تعداد برشکاری مورد نیاز
طرح نما و میزان شکست های موجود در آن
ارتفاع ساختمان
موقعیت ساختمان و شرایط جوی
به این دلیل که معیار ها بسیار متفاوت هستند، در رابطه با هزینه نمای خشک نمی‌توانید به مبلغ دقیقی در سطح اینترنت دست یابید. برای دریافت هزینه دفیق متناسب با سیستم و نوع متریال شما
دلیل محبوبیت اجرای نمای خشک چیست؟
یکی از مشکلاتی که همواره در اجرای نما به روش سنتی یا همان ملاتی وجود دارد، ریختن و یا افتادن مصالح نما بعد از گذشت زمان است که ایجاد و ابداع سیستم نصب نمای خشک را ایجاب میکند، با اجرای نمای خشک تا حد بسیار زیادی خطر ریختن و افتادن مصالح در طی زمان کاهش می‌یابد.
از طرفی با پیشرفت‌های حاصل در تکنولوژی و رواج مدرنیته، مصالح جدیدی تولید شد امکان استفاده از آنها با روشهای سنتی و ملاتی وجود نداشت. برای مثال؛ مصالحی مانند کامپوزیت و سرامیک پرسلانی را نمی‌توان به شیوه ملاتی اجرا نمود؛ چرا که سرامیک پرسلانی جذب آب بسیار پایین و در نتیجه جسبندگی خیلی کمی با ملات و دوغاب دارد و این چسبتدگی به قدری کم است که میتوان آن را برابر صفر دانست.
مصالح نوین دیگری مثل نمای HPL (اچ پی ال) و یا نمای آکواپنل نیز که امروزه در طراحی‌های مدرن مورد استفاده قرار می‌گیرند نیز تنها به روش خشک قابل اجرا هستند، پس در نتیجه شما برای اجرای نمای مدرن تقریبا انتخاب دیگری جز اجرای نمای خشک نخواهید داشت.
مزایای اجرای نمای خشک
علاوه بر اینکه این سیستم، روشی نوین برای اجرای نمای ساختمان است، نما خشک مزایای بسیار زیاد دیگری نیز دارد. برای این که بتوان از حداکثر این مزایا در یک ساختمان استفاده کرد، تیم مجری نما خشک نیز اهمیت بسیار زیادی دارد. تیمی که وظیفه اجرای نما با سیستم خشک را بر عهده میگیرد، علاوه بر اینکه به حرفه‌ای ترین روش صفر تا صد اجرا را انجام میدهد، باید بتواند معایب سیستم خشک را نیز پوشش دهد.
اجرای مهندسی و کم کردن پرت مصالح
کاهش بار مرده وارده به ساختمان
مقاومت در برابر تغییرات دما و محیط
امکان بازیافت و استفاده دوباره از مصالح
اجرای مطابق با استاندارد جهانی
کیفیت بالا در نتیجه نهایی
قابلیت نصب در ساختمان های بلند
کاهش اتلاف انرژی
عدم داشتن ضایعات ساخت و ساز و سروصدا
نگهداری آسان و تعمیر بدون آسیب به سایر قسمت های نما
بالا بودن ایمنی نسبت به روش ملاتی(بخصوص در ساختمان های مرتفع)
شرکت‌های اجرای نمای خشک
در مبحث اجرای نمای خشک یکی از اصلی‌ترین و مهمترین نکاتی که مطرح میشود انتخاب مجری است. مجری نما به تنهایی می‌تواند کیفیت و مدت زمان ماندگاری نما را تحت تاثیر قرار دهد.
از آن جایی که سیستم اجرای نما به صورت خشک یکی از سیستم‌های جدید در صنعت ساختمان سازی است، شما باید نهایت دقت را در انتخاب مجری آن به خرج دهید.
اجرای نمای آجر خشک، اجرای نمای سنگی خشک، نمای کرتین وال، اجرای نمای سرامیک خشک و … از جمله نماهایی هستند که طرفداران زیادی دارند که با انتخاب مجری مناسب نمای خشک، می‌توانند به نمای ساختمان جلوه و زیبایی بسیاری ببخشند.
اجرای نمای خشک
این روش اجرای نما سیستمی خود ایستا و مکانیکی است و بدون به کار بردن ملات و دوغاب و در واقع به روش خشکه چینی انجام میگردد. نحوه اجرای نمای خشک دارای مراحل و لایه‌های مختلفی است که اولین لایه آن زیرسازی و شاسی‌کشی است که با استفاده از پروفیل و شاسی‌های فلزی و انواع مختلف پیچ و پرچ انجام میشود و در واقع نگهدارنده وزن نما این پروفیل‌ها و قابهای فلزی هستند که به سازه اصلی ساختمان متصل شده‌اند و نحوه عملکرد آنها براساس دیتیل اجرایی نمای خشک متغیر است.
به طور کلی انواع مختلفی از متریال‌ها را می توان به روش اجرای نمای خشک نصب نمود که نحوه نصب بسته به دتایل اجرای نمای خشک و همینطور نوع مصالح متفاوت خواهد بود. برای مثال؛ دیتیل اجرای سرامیک خشک بدون شک متفاوت با اجرای نمای خشک آجر خواهد بود.
اجزای تشکیل دهنده نمای خشک
همانطور که پیشتر ذکر شد در این سیستم چند لایه مختلف وجود دارد :
عایق حرارتی: با استفاده از چسب و یا اتصالات مکانیکی به بدنه اصلی و یا دیوار اصلی ساختمان متصل میشود.
فریم نگهدارنده : برای ساخت و نصب چهارچوب و یا فریم نگهدارنده از پروفیل های فلزی و یا چوب اشباع شده استفاده میشود که مهمترین مورد در طراحی و نصب آن اجرا در فواصل مناسب است به گونهای که فریم نگهدارنده نما مقاومت خوبی در برابر عوامل جوی و نیروهای وارده داشته باشد.
فضای تهویه: فضایی خالی است بین نما و بدنه ساختمان که از انتقال رطوبت به ساختمان جلوگیری میکند.
مصالح و اتصالات: مصالحی که قابلیت نصب به صورت خشک را دارند مثل کامپوزیت، سرامیک، نماهای شیشه ای، سنگ و … که با اتصلاتی مثل پیچ و پرچ، کلمپ، رانر و یا انواع پروفیل به بدنه ساختمان متصل می‌گردند.
توجه کنید که لایه عایق حرارتی با چسب و همینطور اتصالات مکانیکی به صورت جداگانه به بدنه ساختمان اتصال می یابد. فضایی که بین لایه عایق حرارتی و لایه رویی نما وجود دارد و اصطلاحا به آن فضای تهویه نیز میگویند حکم لایه ضد رطوبتی را داشته و مانع از انتقال رطوبت به بدنه ساختمان میگردد.
انواع نمای خشک
همانطور که اشاره کردیم، نمای خشک یک سیستم اجرایی است و تنها به یک نما ختم نمی‌شود. هر متریالی که بتوان با استفاده از سیستم خشک اجرا کرد را میتوان در دسته بندی انواع نمای خشک قرار داد.
تعداد نماهایی که در دسته نماهای خشک قرار می‌گیرند، زیاد و متنوع است. دقت داشته باشید که سیستم اجرای این نماها خشک است اما در جزییات و متناسب با نوع متریال، نحوه نصب آن ها با یکدیگر متفاوت خواهد بود.
نماهایی مثل : نمای کامپوزیت، نمای شیشه ای، نمای سرامیک خشک، نمای آجری، نمای سنگی خشک و … که در ادامه هرکدام را بررسی خواهیم کرد.
نمای سرامیک خشک
در نمای سرامیک خشک میتوان از سرامیک پرسلانی توپر ( فول بادی) و یا سرامیک پرسلانی مجوف (دارای حفره‌های درونی) استفاده کرد.
به طور کلی ۲ روش برای نصب سرامیک خشک وجود دارد :
1- نصب نمایان (visible)
2- نصب غیرنمایان (unvisible)
روش اجرای نمای خشک نمایان و غیر نمایان
عموما در اجرای نمای خشک سرامیک شیوه نصب نمایان و غیر نمایان مطرح میشود.
نحوه اجرای نمای سرامیک خشک نمایان(کلیپسی) به این صورت است که در آن اتصالات و گیره‌ها نمایان هستند البته در انتخاب رنگ گیره‌ها باید دقت کرد تا رنگی متناسب با نما به کار رود.
در سیستم غیر نمایان اتصالات و گیره‌ها پشت تایل‌ها قرار گرفته و نمایان نیستند.
این موارد در اجرای نمای سنگی نیز وجود دارد چرا که نمای سنگی را نیز میتوان به روش خشک اجرا نمود و با اجرای نمای خشک سنگ از بار مرده وارده بر ساختمان کم کرد.
اجرای نمای خشک آجر
به طور کلی اجرای نمای آجری به دو روش ملاتی و خشک انجام میشود. نمای خشک آجری بدون استفاده از هیچگونه ملات اجرا میشود.
عموما در اجرای نمای خشک آجر یک لایه عایق حرارتی به بدنه ساختمان متصل میشود و پس از آن از پروفیل و ریلهای فلزی، پیچ و قطعات فلزی با فاصله از عایق حرارتی بر روی چهارچوب قرار گیرند. فاصله ای که میان چهارچوب و عایق حرارتی به وجود می‌آید، باعث میشود تا عایق بندی حرارتی ساختمان بهبود پیدا کند.
شاقول بودن و بندکشی در نصب نمای آجری تاثیر بسزایی در نتیجه نهایی دارد و باید در انتخاب رنگ ملات بندکشی متناسب با رنگ آجها دقت شود.
نمای کامپوزیت
از دیگر انواع نمای خشک که بسیار پرکاربرد و پرطرفدار است نمای کامپوزیت است که نمایی مدرن به حساب می‌آید و کاملا به روش خشک اجرا میشود.
به دلیل سرعت بالای و نصب اسانی که اجرای نمای کامپوزیت دارد توانسته است محبوبیت زیادی پیدا کند و تنها با قدم زدن در شهر ساختمان های بسیار زیادی را پیدا خواهید کرد که با استفاده از این متریال اجرا شده اند.
به طور کلی ۳ روش برای اجرای نمای کامپوزیت وجود دارد:
۱-روش فیکس
۲-روش هنگ
3-روش H و L
نکته مهم در رابطه با نمای کامپوزیت انتخاب ورق مناسب متناسب با ویژگی‌های محل پروژه است. در مقاله نمای کامپوزیت به صورت کامل به بررسی تمامی نکات مهم پیرامون این نوع نما پرداخته‌ایم، برای اطلاعات بیشتر می‌توانید به مطالعه آن مقاله بپردازید.
نمای خشک سنگ
امروزه اجرای نمای سنگی با نصب سنگ پلاک به شیوه خشک و بدون ملات نیز متداول است که هم به روش نمایان یا Visible و هم به صورت غیرنمایان در قالب سیستم کیل (پیچ و انکر) انجام می‌پذیرد. نصب با استفاده از پروفیلهای ریلی نیز از دیگر روشهای اجرای نمای سنگی خشک است.
نمای خشک استرچ متال
یکی دیگر از انواع نمای خشک نمای استرچ متال است که خود به نوعی به عنوان نمای دو پوسته شناخته میشود. این نما به عنوان پوسته دوم بر روی نمای اصلی ساختمان قرار میگیرد و تشکیل شده از ورقهای فلزی است.
این ورق های فلزی با استفاده از دستگاه CNC برش داده شده و مورد کشش قرار میگیرد. اجرای استرچ متال نیز مانند کامپوزیت تنها به روش خشک امکان پذیر است.
نمای شیشه ای
یکی از متداول‌ترین نماهای خشک ساختمن نماهای شیشه ای هستند که احتمالا در ساختمان های تجاری ، برج ها و برخی از ساختمان های اداری آن را مشاهده کرده اید.
انواع نمای شیشه ای نیز به علت روش اجرایشان به عنوان نمای خشک به حساب می‌آیند. نمای شیشه‌ای با استفاده از پروفیل و نگهدارنده‌های مخصوص اجرا میشود و سیستم های مختلفی دارد. سیستم کرتین وال، اسپایدر و … از سیستم‌های خشک در نصب شیشه هستند.
نمای اچ پی ال (HPL)
ورقهای اچ پی ال ورق هایی با روکش چوب یا سایر مواد هستند که کاربردهای گوناگونی دارند و در قسمت های مختلفی از ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرند.
در واقع ترکیب تشکیل دهنده ورق های hpl لایه های سلولزی و رزین های فنولیک است که با قرار گرفتن در دمایی بیش از 180 درجه سانتی گراد به استحکام لازم می‌رسند و با روکش نهایی که روی این ورق ها را می‌پوشاند، برای استفاده در نما یا هر بخش دیگری آماده شوند.
اچ پی ال نیز به عنوان متریالی شناخته میشود که تنها راه اجرای آن روش خشک است به همین دلیل است که نمای اچ پی ال نیز در دسته نماهای خشک قرار می گیرد
نمای خشک بهتر است یا نمای ملاتی؟
همانطور که پیشتر ذکر کردیم و همانگونه که از نام نمای خشک برمی‌آید، در اجرای این سیستم از ملات ماسه سیمان و یا دوغاب استفاده نمی‌شود. پیش از ابداع روش اجرای نمای خشک از ملات و یا چسب برای نصب مصالح نما استفاده می‌شد که معایب و مشکلاتی مانند عایق نبودن و اتلاف انرژی و همینطور عدم اطمینان از استحکام مصالح در ارتفاع بالا وجود داشت.
امکان اجرای نماهای دوپوسته با سیستم ملاتی تقریبا غیر ممکن است و برای اجرای یک نمای دوپوسته کاربردی و مستحکم باید از سیستم اجرای نمای خشک استفاده نمود،
همچنین در ساختمان‌های مرتفع پایداری و مقاومت نما در برابر باد و عوامل جوی به مراتب بهتر و بیشتر از اجرای ملاتی است
منبع: نمادیزاین
راهنمای جامع طراحی و اجرای نمای خشک
تعریف نمای خشک
در این مقاله به بررسی طراحی و اجرای نمای خشک میپردازیم. نمای خشک بدان معنی است که به صورت خشکه چینی و بدون ملات و با استفاده از فریم و شاسی فلزی اجرا می شوند. همانگونه که از عنوان متریال نمای خشک بر می آید ، تفاوت اصلی این نما با نمای معمول (ملاتی) در نوع اتصال مصالح نما به سازه ساختمان می باشد. به این تریتب که در نمای خشک بر خلاف نمای ملاتی، ملات در نما حذف می شود و سطح رویه (سرامیک،سنگ،سمنت برد و … ) به وسیله یک سری اتصالات مکانیکی (عمدتاً فلزی) به سازه ساختمان متصل می گردد .
جزئیات اجرای نمای خشک
نمای خشک یک نمای مدرن امروزی است در این نما از ملات سیمانی و دوغاب استفاده نشده است و با چهار چوب نگهداری می شوند. اجزای تشکیل دهنده نمای خشک عایق حرارتی، چهار چوب نگهدارنده، فضای تهویه و مصالح و اتصالات میباشد .
عایق حرارتی در زیر کار به وسیله ی چسب و یا اتصالات مکانیکی به صورت مستقل، به بنا محکم می شود. چهار چوب های نمای خشک از جنس چوب اشباع شده، فولاد یا آلومینیوم می باشد. یک فضای خالی بین نما و عایق حرارتی در اغلب سیستم های نمای خشک وجود دارد که برای جلوگیری از ورود نم و رطوبت به داخل ساختمان گذاشته می شود .
مصالحی که برای نمای خشک استفاده می شود عبارتند از صفحات رزین اشباع شده، پشم معدنی فوق العاده فشرده، الیاف سلیکات کلسیم، ورق آلومینیوم، کاشی، آجرهای سفالی و … این امر باعث می شود نمای خشک دارای گستردگی تنوع رنگ و بافت زیادی باشد .
راهنمای جامع ترسیم نقشه فاز دو نما
نکاتی که در اجرای نمای خشک می بایستی مورد توجه قرار گیرد:
چار چوبی که انتخاب می شود باید از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار باشد.
اتصالات در برابر سرما ، گرما ، بخار آب و گازهای موجود در هوا مقاوم باشند و از اتصالاتی ضخیم و با دوام استفاده شود.
متریال زیرسازی با مصالح نمای خشک به گونه ای انتخاب شود که از لحاظ شیمیایی با یکدیگر مغایرت نداشته باشند. یعنی باعث خوردگی نشوند.
پنجره ها ، درز ها ، برآمدگی ها و نقاط کور ساختمان بایستی با دقت و تمرکز زیاد آب بندی شود.
لایه محافظ روی دیوار و قسمت های ریز کار باید به دقت کنترل و بازبینی شود.
نوع مصالح مورد استفاده و زیر سازی های موجود باید از نظر زیبایی شناختی بررسی شود و با یکدیگر تطابق داشته باشند، قیمتی مناسب داشته باشند و به آسانی و با سرعت بالایی اجرا شوند.
حتماً پس از نصب کیفیت کل سازه نما مورد بررسی و آزمایش قرار گیرد.
مزایای روش اجرای نمای خشک
۱- صرفه جویی در زمان
با گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی در صنعت ساختمان، زمان نقش بسیار مهمی را در این صنعت ایفا میکند و روش‌هایی که توسط متخصصین ساختمان طراحی و پیشنهاد شده‌اند همگی با استاندارهای مهم مورد ارزیابی قرار گرفته و شاید بتوان گفت که با ارزیابی این فاکتور مهم ماندگار شده است. باکمی فکر متوجه می‌شویم که روش اجرای خشک نما می‌تواند تا ۵۰ درصد از زمان اجرا را کاهش دهد و حتی تأثیرات منفی دمای محیطی را به حدود صفر برساند و بخاطر عدم وجود ملات و روشهای سنتی با امکان استفاده نمودن از چندین گروه کاری بطور همزمان در بخشهای بالادست و پایین کار بیش از پیش بر سرعت اجرای کار افزود و البته موارد دیگری مانند استفاده از گروه‌های آموزش دیده به جای نیروهای سنتی و غیر فنی و فاقد آگاهی‌های لازم در روشهای قدیمی و سنتی و همچنین استفاده از ابزار و ماشین آلات صنعتی در انجام کار‌ها در روشهای مدرن با وجود تأثیر بسزایی که بر زمان اجرا و جلوگیری از دوبل کاری احتمالی خواهند داشت قطعاً کیفیت و نوع اجرا را نیز افزایش میدهد. البته از دیگر مزیت‌های روش اجرای نمای خشک که تأثیر زیادی بر زمان تمام شدن پروژه‌ها دارد امکان شروع به کار نمای ساختمان با فاصله زمانی اندک از اتمام اسکلت ساختمان میباشد.
۲– طراحی مهندسی ساختمان و کاهش پرت مصالح
با توجه به طراحی فنی و مهندسی نما اعم از زیرسازی و طراحی دقیق ابعاد و پلاک‌های مورد نظر برای هر پروژه با توجه به بازشو‌ها، ارتفاع ساختمان، کاربری و دیگر موارد تأثیرگذار و امکان سفارش دقیق سنگها و مصالح مصرفی ضمن کاهش پرت و زمان اجرا، تأثیر بسزایی بر کیفیت و کمیت اجرا خواهد داشت.
۳- سازگاری رفتار مصالح در مقابل تغییرات دمایی جوی
سال‌های پی در پی است که اجرای نما در داخل و خارج ساختمان توسط افراد فاقد آموزش‌های لازم با مصالح سنتی نظیر: ملات ماسه و سیمان انجام میگیرد که علاوه بر اضافه بار بر ساختمان که با توجه به اهمیت مقاوم بودن ساختمان‌ها در برابر نیروی قوی زلزله و رابطه مستقیم نیروی جانبی زلزله با وزن ساختمان‌ها، با توجه به تفاوت ضریب انتقال حرارتی و همچنین متفاوت بودن میزان انبساط و انقباض قسمت ملات پشت سنگ یا سرامیک و… نسبت به خود مصالح بیرونی نما و بخش سفت کاری موجود، ملاحظه میگردد که با گذشت زمان کمی، سنگها جدا شده و حتی اسکوپهای سیمی نیز از افتادن آنجلوگیری نمیکند.
۴- تولید صنعتی مصالح مصرفی ساختمان
با تولید صنعتی مقاطع زیرسازی نما از جمله: پروفیلهای آهنی، آلومینیومی یا گالوانیزه و استیل و همچنین مصالح رویه نما، به طور جد امکان خطای انسانی به ویژه در قسمت‌هایی مانند: درصد اختلاط ملات و… به شدت کاهش خواهد یافت و لذا تاثیر بسزایی بر افزایش کیفیت خواهد داشت.
۵- قابلیت تنظیم و میزان کاری درنمای ساختمان
یکی دیگر از مسائلی که در سیستم‌های سنتی معمولاً دیده میشود، به وجود آمدن شکاف‌های غیر همسطح میباشد که بعد از دوغاب ریزی بدلیل جابجایی سنگ و غیره و خارج شدن از میزان کاری اولیه صورت میگیرد و معمولاً هم بدون خراب کردن قابل اصلاح نیست ولی در روشهای اجرای خشک بدلیل آنکه در اجرا از مواد سخت شونده (ملات) استفاده نمی‌شود، میتوان در موقع اجرا و حتی پس از تمام شدن کار به سادگی نسبت به میزان
کاری خطاهای احتمالی حتی در حد میلی متر اقدام نمود و حتی طی سالیان بعد از استفاده نیز امکان جابجایی و اصلاح تک تک سنگها یا سرامیک‌ها و… آماده میباشد.
۶- کاهش هزینه بازسازی و ترمیم، افزایش عمر مفید و امکان بازیافت دوباره مصالح به کار گرفته شده
توجه به این مهم بسیار ضروری است که نماهای معمولی بـعد از چنـد سال قـطعاً نیازمـند ترمیم، بازسازی و ایجاد گیرداری دوباره میباشند و این خود یعنی تحمیل هـزینه اضافی که کارفرما بعد از مدتی باید برای نما متحمل گردد و در آخر کار با توجه به عمـر مـفید کارهای دوغـابی که حدود ۱۰ الی ۱۵ سال میباشد باید تمامی لایه ملات و همچنین سنگ مربوطه را خراب نمود و ایـن بـدان معنی است که اگر هـزینه‌ای برای اجـرای نماهای دوغابی صرف میشود بعد از اتمـام کار ساختمان، باید به صورت کـامل آن را خراب شده تلقی کرد.
۷- کاهش حجم و وزن اسکلت و فونداسیون ساختمان
کاهش حدود ۸۰ الی ۱۰۰ کیلوگرم از وزن به ازای هر مترمربع از سطح نمای اجرا شده نسبت به روش دوغابی که تأثیر زیادی بر کاهش نیروی ویران کننده زلزله خواهد داشت. و اگر در اول کار طراحی ساختمان، نما بصورت خشک دیده شود با کاهش قابل توجه در وزن ساختمان، نه تنها قیمت تمام شده افزایش پیدا نمیکند بلکه با کاهش وزن اسکلت و فونداسیون در قیمت تمام شده نیز تأثیر کاهنده چشم گیری باقی می‌گذارد.
لذا در اجرای نماهـای خشـک، با توجـه به نصـب روش صنعتی، با گذشت زمان، نیـازی به ترمیم و هزینه نگهداری نمی‌باشد و درصورتی که این نوع نما آسیب ببیند، هر یک از پلاک‌ها قابل اصلاح و تعویض میباشد و نیاز به تخریب یا اصلاح کلی نیست و حتی پس از طی شدن عمر مفـید آن (بالای ۵۰ سال) میتوان تمـامی مصالح مصرف شـده را اعم از فلزات زیرسازی (آهنی یا آلومینیومی) و از همه مهم‌تر خود سنگ یا سرامیک مصرفی را بازیافت نمود و هر کدام از این مصالح را در مکان‌ها و جاهای دیگری با توجه به نوع کاربری، استفاده نمود و این بدین معنی است که تمامی هزینـه‌هایی که برای اجرای این نما صورت می‌گـیرد بعـد از پایان کار ساختمـان، با لـحاظ درصـد استانـداردی از استـهلاک مصـالح، به کارفرما باز خواهد گشت.
۸- سازگاری با آخرین استادنداردهای ملی و جهانی
– عایق حرارتی و صوتی
با ایجاد فاصله‌ای که سطح بیرونی نما با بدنه اصلی ساختمان ایجاد میکند؛ ضمن آنکه وجود هوا در این فاصله نقش عایق صوتی وحرارتی را خواهد داشت، میتوان با محاسبات انجام شده نسبت به محل ساختن ساختمان از نظر آب و هوایی مطابق استانداردهای مربوطه (مبحث ۱۹ مقررات ملی ساختمان ایران) عایق حرارتی و صوتی مناسبی را در نظر گرفت و به راحتی نصب نمود و حتی از این فضا میتوان برای عبور سیستم تاسیسات مکانیکی و برقی نیز استفاده نمود.
– کاهش وزن و انطباق با آیین نامه‌های زلزله
همانطور که گفته شد، کاهش وزن ساختمان ارتباط مستقیمی با کاهش نیروی زلزله بر ساختمان‌ها دارد و در جهت تذکرات و نکات ویژه آیین نامه زلزله ایران (۲۸۰۰) و دیگر آیین نامه‌های زلزله دنیا خواهد بود و طراحی زیرسازی ساختمان و مصالح هر نما بر اساس اصول طراحی استاندارد و منطبق با شرایط مندرج در آیین نامه ۲۸۰۰ ایران و اتصال به سازه اصلی ساختمان میباشد، بدان معنی که در هنگام وقوع زلزله، حرکات بخش نما و متعلقات مربوطه بصورت جداگانه با تغییر مکان جانبی سازه صورت میگیرد و این موضوع مانع ورقه شدن نما و سقوط قطعات آن به مانند نمای دوغابی خواهد شد و لذا باعث کاهش تلفات انسانی و دیگر خسارات ناشی از سقوط نما میگردد.
راهنمای کامل طراحی و اجرای نمای ساختمان با کامپوزیت
قابلیت بازیافتی سیستم نمای خشک
یکی از مزیت های قابل توجه متریال نمای خشک قابلیت بازیافتی آن است که میتوان پنل ها و مصالح استفاده شده را جمع آوری نمود و از آنها مجددأ استفاده کرد. همچنین از حجم ضایعات ساختمانی به طور چشمگیری می کاهد. این نوع نمای ساختمان به بهینه سازی در مصرف انرژی کمک چشم گیری می کند و به جهت آزادی استفاده از روسازی های متفاوت ساختمان را در برابر ورود آب ، صوت و هوا مقاوم می سازد. نمای خشک را می توان در برابر تنش های ناشی از باد، طوفان و زمین لرزه و همچنین در مقابل حریق مقاوم نمود.
معایب نمای خشک سنگ
ضربه های وارد شده به سنگ ، هنگام نصب روی نما ممکن است منجر به ایجاد ترک روی سطح آن شود. هزینه اجرای نمای سنگ خشک زیاد است. اگر شکاف ها به درستی در سنگ ایجاد نشوند ، می توانند منجر به ناکارآمدی و ایجاد ترک و شکستن سنگ شوند ، بنابراین حفاری نیاز به نیروی کار ماهر دارد.
سرامیک خشک پرسلانی
نمای سرامیک خشک پرسلانی dry porcelain ceramic جزء به روز ترین نماهای ساختمانی روز دنیاست که به روش نصب خشک اجرا می گردد .سرامیک خشک پرسلانی به عنوان بخش CLADDING (پوشش) نمای سرامیک خشک پرسلانی می باشد که مهمترین بخش این نوع نما می باشد و می بایستی استحکام کافی در مدول منفرد و کمترین جذب آب ممکن را داشته باشد. نمای سرامیک خشک پرسلانی برای کاربری های مختلف تجاری، اداری ، مسکونی و همچنین بخش های داخلی ساختمان ، پایانه ها و ایستگاه های مترو و . . . می تواند مورد استفاده قرار گیرد.
سرامیک خشک پرسلانی تولید شده مخصوص نما به دو شکل کلی در بازار صنعت ساختمان کشور عرضه می گردد که شامل سرامیک مجوف پرسلانی و سرامیک تو پر پرسلانی که اصطلاحا سرامیک یک سانتی متری و یا فول بادی نیز گفته می شود.
ویژگی های سرامیک خشک پرسلانی مجوف
۱- این نوع سرامیک خشک پرسلانی با داشتن سوراخ هایی در ضخامت خود مزیت های عایق بندی بیشتری دارند . چرا که هوای موجود در حفره های خالی (cavity) از نفوذ هوای سرد یا گرم از طریق بدنه سرامیک جلوگیری می نمایند و نقش عایق را در ضخامت سرامیک خشک پرسلانی بازی می کنند.
۲- به دلیل سوراخ های موجود دربدنه سرامیک درصد قابل توجهی از حجم سرامیک خشک پرسلانی شامل هوا خواهد بود که این موضوع باعث کاهش وزن بخش پوشش نمای خشک یا ( cladding ) می گردد.
۳- این نوع سرامیک با تعبیه حالت کام و زبانه در دو وجه بالا و پایین آن های مسائل مربوط به آب بندی درز افقی نمای سرامیک خشک پرسلانی را به طور ۱۰۰ درصد حل می کنند به طوری که هوا پشت آن ها می رود و لی آب و رطوبت به هیچ وجه به پشت ان ها نفوذ نمی کند.
۴- این نوع سرامیک خشک پرسلانی دارای قطعات مخصوص برای کنج ها ، کف پنجره ها و فلاشینگ های ساختمان است که ظرافت زیاد به نمای تمام شده و قابلیت رگلاژ و آب بندی بالا را به محصول می دهد.
۴- قیمت تمام شده این محصول به دلیل استفاده از تکنولوژی بالای ساخت آن که از نوع سرامیک های اکسترودی با شکل ویژه محسوب می گردند بیشتر می شود.
ویژگی سرامیک خشک پرسلانی تو پر – یک سانتی متری – فول بادی
۱- این سرامیک ها بیشتر خاصیت های سرامیک خشک پرسلانی که همان جذب آب کم می باشد را دارا هستند.
۲- ابعاد استاندارد تولید شده برا این نوع سرامیک خشک پرسلانی ۱۲۰ در ۶۰ می باشد و قابلیت برش به اندازه های مورد نظر طرح را دارد.
۳- اکثر دیتیل های اجرایی مربوط به سرامیک خشک پرسلانی مجوف چه به لحاظ ویزیبل و چه اینویزیبل برای این نوع سرامیک خشک پرسلانی نیز امکان پذیر است.
۴- سیستم های اجرایی مخصوصی برای نصب این سرامیک به لحاظ نمایان بودن و یا غیر نمایان بودن طراحی و قطعات ان تولید گردیده است که تمام استانداردهای جهانی را نیز دارا می باشد.
۵- قیمت تمام شده این محصول نسبت به سرامیک خشک پرسلانی مجوف کمتر می باشد.
سیستم های اجرای نمای سرامیک خشک پرسلانی مجوف
روش های نصب سرامیک خشک پرسلانی مجوف با توجه به تکنولوژی بالای تولید این نوع سرامیک خشک پرسلانی به لحاظ قابلیت اکستروژن به اشکال و دیتیل های خاص به دو دسته عمده زیر تقسیم بندی می شود.
۱- روش نصب با کلیپس و ریل عمودی
۲- روش نصب با کلیپس و ریل افقی
روش های اجرای نمای سرامیکی به روش خشک
نمای سرامیک خشک به روش نمایان vcs1
این روش از نصب نمایان جزو روش هایی است که به جهت مزایای زیادی که دارد مورد استقبال قرار گرفته و به طور گسترده در ایران استفاده شده است . مزیت این سیستم سرعت بالای نصب و قابلیت رگلاژ و همچنین استحکام و تنوع شکل رانر های آن می باشد البته که کلیپس ها نیز با رنگ ماندگار و همرنگ با سرامیک قابل انطباق می باشد.
سرامیک خشک به روش نمایانvcs2
در این سیستم با استفاده از پروفیل های قوطی از جنس آلومینیوم از حجم زیر سازی آهنی کاسته شده است و نگرانی ناشی از خوردگی و زنگ زدگی آهن تا حد زیادی برطرف شده و با بکارگیری براکت های آهنی جدید طراحی شده در بخش تحقیق و توسعه ی مجموعه ی سورین، ضمن بالا رفتن سرعت اجرا دقت و کیفیت بالایی نیز فراهم می گردد.
نمای سرامیک خشک به روش نمایان vcs3
در این روش با استفاده از پروفیل های با مقطع T از جنس آلومینیوم کلیپس ها بر روی پروفیل T عمودی قرار می گیرد و روشی با استحکام بالا و سرعت مناسب می باشد.
نمای سرامیک خشک به روش غیر نمایان شیاری ICS
در این روش با استفاده از دستگاه مخصوص شیارزن در پشت سرامیک شیار هایی با زاویه ی ۴۵ درجه ایجاد میگردد و سپس قطعات کلیپس از جنس آلومینیوم در محل شیار ها به صورت کشویی نصب و سرامیک ها به صورت هنگ (آویزان) بر روی پروفیل ساپورت های طولی آلومینیومی آن نصب میشوند.
نمای سرامیک خشک به روش غیر نمایان شیاری GCS
در این روش پلاک های سرامیک پرسلانی نما با استفاده از اسکوپ مخصوص که در شیار ایجاد شده در ضخامت سرامیک قرار میگیرد نصب و رگلاژ می شوند و در انتها اسکوپ ها به بخش زیرسازی آلومینیومی متصل می گردد.
نمای سرامیک خشک به روش غیر نمایان انکری A.C.S
این روش یکی از جدید ترین روش های نصب نما می باشد. و در مقابل بارهای دینامیکی از جمله زلزله عملکرد بسیار خوبی دارد. در این سیستم با استفاده از دستگاه های مخصوص در محل تعیین شده با عمق قابل کنترل، متناسب با نوع و ضخامت سرامیک، سوراخی که انتهای آن به اصطلاح پافیلی می شود ایجاد می گردد و کلیپس ها با استفاده از انکرهای آلیاژی به پشت سرامیک ها متصل شده و پلاک ها بصورت هنگ بر روی پروفیل های آلومینیومی افقی نصب و رگلاژ می گردند.
نمای سرامیک خشک به روش غیرنمایان BCS
یکی از جدید ترین روش های نصب سرامیک در ابعاد بسیار بزرگ و با ضخامت کم است. این روش دارای ۴ نوع پروفیل آلومینیومی می باشد و اجرای آن نسبتأ پیچیده بوده و نیاز به آموزش خاص دارد و مطابق دیتایل، پروفیل هایی در لبه های سرامیک قرار می گیرد و در نهایت سرامیک با روش هنگ بر روی قطعات مخصوص قرار گرفته، نصب و رگلاژ می گردد.
منبع: مهندسین نقش شهر